大氣射流等離子清洗機改性高分子聚合物原理

文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發表時間：2022-09-20

大氣壓冷等離子體射流是指在大氣壓條件下產生的等離子體射流，與傳統的低氣壓等離子清洗機相比大氣射流等離子清洗機不需要在低壓真空環境下產生，因而不需要昂貴的抽真空設備。相比之下產生等離子體射流效率更高，更方便可行，適合工業生產等。

高分子聚合物具有優異的強度和彈性模量，也具有良好的抗沖擊性和優異的加工性能，因此被廣泛應用于各種工業領域的薄膜、片材和纖維的制造。聚合物產品的性能往往取決于其表面性質，如潤濕性，以及它們的本體性質。由于聚合物原子間的范德華力較大，導致聚合物出現了潤濕性差的缺點，使得聚合物不能滿足一些表面性能的應用。因此人們研究使用不同的改性方法使聚合物表面性能得到改善。目前的聚合物改性方法可以歸為以下幾類：物理改性法、化學改性法、共混改性發、表面改性發和等離子體改性法。通過這些方法，可以增加聚合物表面表面能，增強其化學活性，有助于增強聚合物的表面潤濕性以及生物相容性。

射流等離子清洗機改性是對工作氣體施加高電壓后電離而產生的等離子體射流，將產生的等離子體射流通過噴嘴噴射在高分子聚合物表面，使其表面性能改變的一種新興改性方法。近年來，等離子體表面改性作為一種環保的技術正在逐漸取代化學試劑改性。等離子體處理后不產生任何廢液，又可以在不改變聚合物表面性能的情況下，對其極薄的表層進行親水改性。等離子體是由帶正電荷和負電荷的離子、電子和通過外部能量源在激活過程中獲得的自由基組成的，通常可以增加聚合物的表面能，改善粘接性能。

射流等離子清洗機

大氣射流等離子清洗機改性高分子聚合物原理

等離子體在不影響材料的整體性能的前提下可以對材料表面進行改性，這些過程大致可以分為三類：

（1）等離子體刻蝕，在大氣壓下產生的低溫等離子體，含有較高能量密度的活性粒子，其離子能量在5~10eV之間，這些粒子直接轟擊材料表面，使材料表面微觀結構不規則。

（2）產生自由基，材料表面的化學鍵被等離子體中高能量密度的活性粒子轟擊，材料表面化學鍵打開，使材料表層產生大量的自由基，自由基具有較高的活性，極易與周圍的自由基發生反應（分為自由基的耦合，自由基的鏈轉移），重新結合形成一層致密的網狀交聯層，這些網狀結構會使材料表面粗糙度增加，在一定程度上增加非極性高分子表面的黏結性，改變材料的物理和化學特性。

（3）引入極性基團，等離子體處理材料表面，材料表面產生的自由基會與等離子體中反應性活性粒子相結合，引入強反應性的極性基團（如-COOH，-OH，-NH3）。

以上資料由國產等離子清洗機廠家納恩科技整理編輯！！！大氣壓射流等離子清洗機，不需要復雜昂貴的真空系統，可在放電區域外的空氣中產生接近于室溫的等離子體，且等離子體含有許多活躍的化學物質，使得射流等離子體在材料改性上的應用更加廣泛，受到越來越多的關注，射流等離子清洗機改性聚合物的原理是在聚合物表面引入含氧活性粒子和基團等親水物質，從而使聚合物表面的潤濕性呈現親水性。